《工程认知实习》教学大纲

适用专业：本科国际经济与贸易、汉语言文学、化工与制药、会计学、酒店管理、人力资源管理、社会工作、市场营销、数学与应用数学、物流管理、化学、应用化学等专业

教学周数：1周

课程负责教研室：工程训练中心综合教研室

一、大纲说明

本大纲根据2011年本科专业人才培养方案制订。

1.实习（训）性质：

《工程认知实习》课程是以上各专业的一门必修非实验课。

2.主要先修课程和后续课程：

(1)先修课程：无。

(2)后续课程：无。

二、实习（训）目的

1．了解机械产品设计制造过程的相关知识；了解常用金属材料的常用加工方法和所用的主要设备，工、量具以及安全操作技术；了解机械制造过程的工艺知识，以及新工艺、新技术；了解电气控制的常识和安全事项；

2．通过本课程的认知实践，加强并提高学生的劳动和遵章守纪观念，使学生形成一定的工程质量与经济的意识，具有理论联系实际能力；

3．通过本课程的学习，拓宽学生的知识面，建立学生的大工程意识和严谨务实的科学作风，基本了解产品设计、制造的过程和方法，使学生具有独立学习、掌握新知识的能力，为使学生形成科技创新能力和竞争意识，成为适应市场的应用型高级人才奠定必要的基础。

三、实习（训）内容和要求

1.实习概况

（1）理解实习的目的、性质、要求和任务；

（2）熟悉实习安全生产总则；

（3）了解机械制造发展概况。

2.传统制造

（1）车工

1）了解车床、刀具、量具和主要附件的用途与使用方法；

2）了解常规零件的加工特点；

3）熟悉并严格遵守车工安全操作规程。

4）简单操作卧式车床加工外圆、端面、槽等，并能正确使用刀具和量具。

（2）钳工

1）了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用；

2）熟悉钳工主要工作的基本方法及作用，并能简单操作；

3）了解钻、扩、铰、刮削和研磨等方法；

4）熟悉并严格遵守钳工安全操作规程。

（3）铣、刨、磨工

1）了解铣削、刨削、磨削加工的基本方法及其特点和应用；

2）了解铣床主要附件的基本结构与使用方法，刨床、刨床刀具的使用方法；

3）熟悉并严格遵守铣、刨、磨工安全操作规程。

（4）铸、锻、焊工

1）了解铸造生产工艺过程及其特点和应用；了解锻压和冲压成形工艺的方法、特点及应用。了解常见的焊接方法和气割的过程、特点与应用；

2）了解铸造手工造型基本方法。了解自由锻的基本工艺。了解常见焊接设备的名称和功用；

3）能简单进行焊接操作；

4）熟悉并严格遵守浇注安全技术、塑性加工安全技术和电焊、气焊（气割）安全技术。

3. 现代制造

1）了解机械零部件现代制造的常用方法和典型工艺过程。

2）了解数控车、数控铣、加工中心等现代制造设备的工作原理、工艺特点及应用；

3）了解线切割、激光雕刻机等特种加工设备的工作原理、工艺特点及应用；

4）熟悉并严格遵守现代加工技术安全操作规程。

4.电气及气动

1）了解电气安全技术知识及电气发展概况；

2）了解常用低压电器元件、气动元件及常用电工工具；

3）了解设备电控系统的应用。

5.产品分析

1）了解机电产品（摩托车）的一般结构组成和主要部件结构与工作原理。

2）了解机械产品拆卸和装配的通用和专用工具的使用。
3）了解机电产品（摩托车）主要部件拆卸和装配的方法、步骤。

4）了解机电产品分析的一般方法和技巧。

四、实习（训）方式与方法

1．讲解及示范操作

对于不要求学生独立操作的实习内容，各工种指导老师进行课堂讲解和现场示范，以使学生掌握相关知识；要求学生独立操作的实习内容，由指导老师讲解和示范整个操作过程，讲清要领和注意事项，再指导学生动手操作训练。

2．学生独立操作

学生独立操作是训练主要方式。根据设备台套数配置情况和实习要求的不同，学生在车工、钳工、铸造、焊接实习项目训练中，熟悉相关设备和简单操作，以培养学生的实践动手能力。

3．多媒体教学及示范演示教学

对因受现有设备条件和实习时间限制而无法让学生亲身体验，但又对开阔学生视野、拓展知识面极有帮助的某些特殊的实习项目或内容，采用多媒体教学或由指导老师示范演示教学。

4．实习报告

每个实习项目结束时，学生应根据实习的内容和要求完成实习报告

五、实习（训）地点及时间分配

实习地点：重庆科技学院工程训练中心实习基地

总实习时间为1周，有效天数为5天。时间分配如下：

序号               训   练   项   目              时间（天）        备注

1          实习概况                                0.3          公共理论课

2          车削加工                                1            学生操作

3          钳工                                    1            学生操作

4          铣、刨、磨削加工                        0.5          参观、示范和操作

5          铸造、锻造、焊接成型                    0.5          参观、示范和操作

6          现代制造                                0.5          参观、示范

7          电气及气动                              0.5          参观、示范

8          产品分析                                0.5          参观、示范

9          考核及总结                              0.2         

合计                                               5

六、实习（训）考核和成绩评定

实习成绩按百分制进行评定，其中学生技能操作成绩占30％、实习报告成绩占50％，综合评定成绩占20％。综合评定成绩根据学生实习期间的安全、纪律、考勤、态度等情况进行考核。

七、实习（训）参考教材及实习（训）指导书

谭逢友、张罡主编，工程训练简明教程，清华大学出版社，2010

范悦等主编，工程材料及机械制造基础，航空工业出版社，1997

司乃钧、许德珠主编，热加工工艺基础，高等教育出版社，1991

傅水根主编，机械制造工艺基础，清华大学出版社，1998

张学政、李家枢主编，金属工艺学实习教材，高等教育出版社，2003.8

陈子银主编，数控加工技术，北京理工大学出版社，2006.4

吴卫荣主编，气动技术，中国轻工业出版社，2005

宋树恢主编，现代制造技术工程训练指导，合肥工业大学出版社

八、其他

    1.各专业辅导员协助工程训练中心人员进行全程实习管理。

2.实习教学中各工种实行轮换制，顺序和时间在实施时可根据具体情况酌情调整。

制定：苏卫东                         参与：杜晓林

审核：任连城                         批准：×××

制定日期：2011 年11月